Sondermaschinenbau durchgängig digitalisieren
Jede Sondermaschine ist individuell. Ihre Prozesse brauchen trotzdem einen gemeinsamen Rahmen. talavia verbindet mit Odoo Vertrieb, Konstruktion, Einkauf und Fertigung – damit Änderungen nachvollziehbar bleiben, Informationen rechtzeitig ankommen und Sie Termine und Projektkosten im Blick behalten.
Grenzenloser Datenfluss
Vom Kundenwunsch bis zur Abnahme
Konstruktion, Projekt und Fertigung verbinden
Im Engineer-to-Order-Prozess (ETO) wird die Maschine passend zum Kundenauftrag entwickelt. Konstruktion, Beschaffung und Fertigung laufen dabei häufig parallel. Wir gestalten mit Ihnen die Abläufe und Freigaben, die diese Zusammenarbeit verlässlich machen.
Angebote fundiert kalkulieren
Material, Zukaufteile, Konstruktion und Montage frühzeitig berücksichtigen. Erfahrungen aus ähnlichen Projekten nutzen und die Kalkulationsgrundlage für spätere Änderungen nachvollziehbar halten.
Konstruktion und Einkauf abstimmen
Artikel, Stücklisten und freigegebene Änderungen für die Beschaffung bereitstellen. Komponenten mit langen Lieferzeiten frühzeitig erkennen und ihren Einkauf mit dem Konstruktionsfortschritt koordinieren.
Projekte und Fertigung gemeinsam planen
Meilensteine, Materialverfügbarkeit und Fertigungskapazitäten aufeinander abstimmen. Abhängigkeiten sichtbar machen und die Auswirkungen von Verzögerungen rechtzeitig bewerten.
Änderungen kotrolliert umsetzen
Zeichnungen, Stücklisten und Freigaben nachvollziehbar verwalten. Betroffene Teams gezielt informieren, damit Änderungen auch in Beschaffung, Fertigung und Montage berücksichtigt werden.
Fortschritt und Qualität erfassen
Arbeitszeiten, Fertigungsstände und Prüfergebnisse direkt im Prozess dokumentieren. Offene Aufgaben und Abweichungen bis zur Abnahme transparent verfolgen.
CAD und Konstruktion verbinden
Eine passende CAD-Anbindung verbindet Konstruktionsdaten mit den nachgelagerten Abläufen in Odoo. Je nach eingesetztem System und vereinbartem Schnittstellenumfang lassen sich beispielsweise Artikel und Stücklisten übernehmen oder technische Dokumente zuordnen. Das reduziert doppelte Dateneingaben und erleichtert die Übergabe an Einkauf und Fertigung.
Beispiel: Eine Baugruppe wird freigegeben. Die zugehörigen Kaufteile stehen für die Beschaffungsplanung bereit und können mit vorhandenen Beständen abgeglichen werden.
Konstruktionsänderungen nachvollziehbar steuern
Änderungen gehören zum Sondermaschinenbau. Mit einem abgestimmten PLM- und Freigabeprozess bleiben neue Stände und Entscheidungen nachvollziehbar. Vor der Umsetzung lässt sich prüfen, welche Bestellungen, Fertigungsaufträge und Termine betroffen sind.
Beispiel: Ein Antrieb wird während der Konstruktion geändert. Einkauf und Fertigung klären anhand des freigegebenen Änderungsstands, welche Teile noch benötigt und welche Arbeitsschritte angepasst werden müssen.
Mitlaufende Projektkalkulation
Eine abgestimmte Zuordnung von Materialkosten, Fremdleistungen und Arbeitszeiten macht die wirtschaftliche Entwicklung des Auftrags sichtbar. Abweichungen werden während des Projekts erkennbar und fließen in die Nachkalkulation ein.
Beispiel: Ein zusätzlicher Kundenwunsch erhöht den Konstruktions- und Montageaufwand. Die Mehrleistung wird getrennt erfasst und dient als Grundlage für ein nachvollziehbares Nachtragsangebot.
Ihr Einstieg in den digitalen Sondermaschinenbau
Wir betrachten mit Ihnen einen typischen Auftrag: von der Anfrage über die Konstruktion bis zur Abnahme. Gemeinsam legen wir fest, welche Abläufe Odoo im Standard abbildet und wo Schnittstellen oder individuelle Erweiterungen sinnvoll sind. Daraus entsteht ein Einführungskonzept mit klaren Prioritäten und überschaubaren Schritten.